海寧供應(yīng)拉力實驗機廠家
發(fā)布時間:2025-03-03 20:46:59
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對于很多人都認為它比傳統(tǒng)液壓機的價格更高一些,但是它所擁有的性能比方面也要遠勝于傳統(tǒng)液壓機,其中比較明顯的一方面就是節(jié)能了。不過是使用什么機械,能耗都是我們關(guān)心的問題之一,而相對于傳統(tǒng)液壓機而言,伺服驅(qū)動液壓機可大約節(jié)電在20%~60%的范圍內(nèi)。那么是什么原因?qū)е乱葌鹘y(tǒng)液壓機省如此之多的電能呢?1、 伺服電機的效率和普通電機相比較來看,效率高出 1% ~ 3% 左右, 這決定了伺服驅(qū)動液壓機更加節(jié)能;2、 在保壓階段, 伺服驅(qū)動液壓機的伺服電機的 轉(zhuǎn)速僅僅補充泵及系統(tǒng)的滲漏, 轉(zhuǎn)速一般在 10rpm ~ 150rpm 之間,消耗的功率只是額定功率的 1% ~ 10% 。 傳統(tǒng)液壓機根據(jù)保壓方式不同, 在保壓階段實 際消耗功率為額定功率的 30% ~ 99.9% ;3、 在滑塊快降及滑塊在上限位靜止時,伺服電機不轉(zhuǎn)動, 故不消耗電能 ,而傳統(tǒng)液壓機電機仍在額定,轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動,仍需要消耗額定功率的 20% ~ 30% 的電能 ,而這些額定功率主要消耗在電機電纜、泵的摩擦、液壓通道阻力、閥的壓降、機械傳動的連接等消耗的能量。

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沖擊壓力較大的高壓液壓缸,如果耐壓性能不好,很容易發(fā)生零件變形、破壞等事故,因此必須進行耐壓試驗。伺服壓力機耐壓試驗的壓力一般為公稱壓力的1.25-1.5倍。只有在特殊情況下,才提出更高的要求。耐壓試驗的目的主要是為考察液壓缸各個零件的強度和連接強度,其中尤為重要的是缸筒、缸蓋的強度..缸蓋與缸筒的連接強度,活塞與活塞桿的連接強度。另外..耐壓試驗還可以檢查出某些鑄件是否會因疏松、氣孔、砂眼而漏泊,焊接部位是否有漏油現(xiàn)象等。伺服壓力機進行耐壓試驗時,一般將活塞停在液壓缸行程的兩個端點。如果為了檢查活塞桿與活 塞的連接強度,則需將活11停在中間位在中間位置進行試驗段進行耐壓試驗:高濕性能 :伺服壓力機液壓缸在高溫條件下仍能長時間地正常運轉(zhuǎn),則高溫性能良好。液壓缸適應(yīng)高溫條件下工作的能力,對某些液壓缸來說是很重要的。如1暴曬下的工程機械,加熱爐旁的機械手,其工作環(huán)境溫度本來就很高,加上液壓系統(tǒng)的發(fā)熱,就會導(dǎo)致泊液貓皮下降,泄漏增加。如果密封材質(zhì)不能適應(yīng)高溫要求,也會發(fā)生粘統(tǒng)等破壞現(xiàn)象。一般液壓缸能適應(yīng)90'C左右的高濕,有特殊要求時可另行議定.

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節(jié)能效果明顯,由于伺服壓裝機采用伺服電機作為動力源,在使用時根據(jù)負載的大小輸出扭矩,在空行程和不做功的返回過程中,其功率的損耗的微小的,伺服電機的功率輸出是按需輸出這一特性,相比氣動沖床和液壓壓力機的節(jié)能效果非常明顯,節(jié)約能源80%左右。那么還有哪些優(yōu)勢呢?下面我們簡單的了解一下:一、伺服壓裝機在線檢測性能優(yōu)勢:伺服壓裝機能為壓裝件提供壓入力和壓入位移的雙重在線推斷,任何位置的壓力或許任何一壓力下的位置都進行有用判定,是否滿足產(chǎn)物壓裝設(shè)計指標(biāo),能有用優(yōu)化壓裝工藝,能有用提供設(shè)計憑據(jù);也不妨經(jīng)過軟件管制多段多模式進行復(fù)雜壓裝。二、伺服壓裝機一機多用優(yōu)勢:伺服壓裝機在制作制造過程中以程序管制,不妨對差異壓裝工藝進行屢次差異的壓裝,是其余液壓機可沖床無法完畢的工序行為過程,伺服壓裝機真正完成一機多用,減少產(chǎn)線支出和占地面積,伺服壓裝機的多工藝選擇壓裝或順次壓裝使制作線不妨得到簡化,不妨減低費用,不妨有用管制產(chǎn)物品性,不妨節(jié)儉人力本錢。

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使用具備以下性能特點:1、無需通過模具限位即可實現(xiàn)高精度的壓入深度、壓入力、壓入速度的控制;2、通過程序控制參數(shù)在觸摸屏上隨時進行調(diào)整設(shè)定,方便快捷;3、伺服電機運行噪音低,低速時更寧靜,自適應(yīng)性強,靈敏度高,響應(yīng)快速,同時還節(jié)能、環(huán)保;4、可自行定制,存儲,調(diào)用壓裝程序100套,多種壓裝模式可供選擇,滿足你不同的工序需求。5、壓裝力與位移,壓裝力與時間在壓裝過程中的關(guān)系變化以實時動態(tài)曲線圖的方式描繪直觀顯示在液晶顯示觸摸屏上,并可與壓裝數(shù)據(jù)同時記錄保存、提取以及打印,全過程控制可以在壓裝作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,99.9%去除不良品,實現(xiàn)產(chǎn)品在線質(zhì)量管理。6、伺服壓力機故障提醒系統(tǒng),超出或未達到設(shè)定值聲色提醒并提示故障原因,直觀,方便,快捷。