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    江蘇優(yōu)質(zhì)伺服壓力機(jī)廠家

    發(fā)布時(shí)間:2025-03-03 20:45:35
    江蘇優(yōu)質(zhì)伺服壓力機(jī)廠家

    江蘇優(yōu)質(zhì)伺服壓力機(jī)廠家

    的的發(fā)展受伺服電機(jī)的影響比較重,目前采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓機(jī)主要是一些小噸位的壓力機(jī)。為了打破伺服電機(jī)的限制,混合驅(qū)動(dòng)方式是目前壓力機(jī)發(fā)展的一個(gè)方向。這種混合驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)的構(gòu)成方式采取差動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)普通電機(jī)和伺服電機(jī)的混合輸入,采取兩自由度的桿件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)混閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)。其特點(diǎn)有:(1)通用性和柔性化、智能化水平高:由于其伺服功能,滑塊運(yùn)動(dòng)曲線不僅僅是正弦曲線,而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線。(2)精度高:由于采用線性光柵尺檢測滑塊位置,滑塊在整個(gè)壓力機(jī)工作都具有高的運(yùn)動(dòng)控制精度,在下死點(diǎn)附近,能夠讓滑塊的精度在±0.01mm變化,從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定,阻止產(chǎn)品毛刺出現(xiàn),防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品。(3)生產(chǎn)率高:由于其保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于液壓機(jī),體現(xiàn)了“液壓機(jī)的加工質(zhì)量,機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。不僅如此,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同,調(diào)整滑塊行程,在一個(gè)工循環(huán)中不用完成360度旋轉(zhuǎn),只進(jìn)行擺動(dòng)來完成沖壓工作,這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間。減少了無謂的行程,大大提高了生產(chǎn)率。

    江蘇優(yōu)質(zhì)伺服壓力機(jī)廠家

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    功能闡述:1:設(shè)備工作方式有自動(dòng)和手動(dòng)控制方式,伺服壓力機(jī)在手動(dòng)方式下可以進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)工作,用于調(diào)試模具、試壓;在自動(dòng)模式下可對產(chǎn)品進(jìn)行半自動(dòng)自動(dòng)完成加工。2:工作模式有壓力模式和位置模式、壓力位置混合模式。壓力模式,在此模式下自動(dòng)運(yùn)行時(shí),上模按給定壓力值下壓,下壓沒有限位功能,直到壓至工件,下壓時(shí)間到回升。位置模式,在此模式下自動(dòng)運(yùn)行時(shí),上模按給定下壓位置并且以較大壓力值下壓,下壓至設(shè)定位時(shí),定位保壓,保壓時(shí)間到回升。壓力位置混合模式:上模板在位置式下運(yùn)行,壓力傳感器實(shí)時(shí)跟蹤,在壓力到上限或者壓到產(chǎn)品后壓力小于下限,報(bào)警輸出作為不合格記錄且保存下來,壓力位置曲線保存輸出。

    江蘇優(yōu)質(zhì)伺服壓力機(jī)廠家

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    和液壓機(jī)主要是動(dòng)力源的區(qū)別:傳統(tǒng)的液壓機(jī)和氣動(dòng)壓力機(jī)是液壓油的壓縮空氣,執(zhí)行機(jī)構(gòu)是液壓缸/氣缸。設(shè)備的主要控制對象是液壓油/壓縮空氣壓力,液壓油/壓縮空氣入口和出口速度。伺服壓力機(jī)的電源是電力,執(zhí)行器是伺服電機(jī)(伺服電機(jī)通過一系列機(jī)構(gòu)將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為壓入軸的直線運(yùn)動(dòng))??刂茐毫Α?刂齐娏骱碗妷海钥刂茐号浜陷S的壓力和行進(jìn)速度。的功能優(yōu)勢是其他壓力機(jī)所無法比擬的。1.自動(dòng)確定壓配過程中的缺陷產(chǎn)品。設(shè)備設(shè)置和關(guān)閉后,警報(bào)將停止在上線和下線之外。可以查詢后臺(tái)是否有警報(bào)故障。2.壓合力和位移的整個(gè)過程曲線可以顯示在液晶顯示觸摸屏上;整個(gè)過程控制可以自動(dòng)判斷產(chǎn)品在任何工作階段是否合格,并100%實(shí)時(shí)清除缺陷產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;3.可以在操作面板上輸入壓力,壓入深度,壓力速度,保持時(shí)間等。4.可定制,存儲(chǔ)和調(diào)用100套壓合程序;七種壓合模式可滿足您的不同工藝要求;5.通過外部端口連接計(jì)算機(jī),壓入數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中,確保產(chǎn)品處理數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;6.精密壓力和位移的全閉環(huán)控制的高精度特性是其他類型壓力機(jī)所無法比擬的。

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    使用具備以下性能特點(diǎn):1、無需通過模具限位即可實(shí)現(xiàn)高精度的壓入深度、壓入力、壓入速度的控制;2、通過程序控制參數(shù)在觸摸屏上隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整設(shè)定,方便快捷;3、伺服電機(jī)運(yùn)行噪音低,低速時(shí)更寧靜,自適應(yīng)性強(qiáng),靈敏度高,響應(yīng)快速,同時(shí)還節(jié)能、環(huán)保;4、可自行定制,存儲(chǔ),調(diào)用壓裝程序100套,多種壓裝模式可供選擇,滿足你不同的工序需求。5、壓裝力與位移,壓裝力與時(shí)間在壓裝過程中的關(guān)系變化以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)曲線圖的方式描繪直觀顯示在液晶顯示觸摸屏上,并可與壓裝數(shù)據(jù)同時(shí)記錄保存、提取以及打印,全過程控制可以在壓裝作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,99.9%去除不良品,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在線質(zhì)量管理。6、伺服壓力機(jī)故障提醒系統(tǒng),超出或未達(dá)到設(shè)定值聲色提醒并提示故障原因,直觀,方便,快捷。